对于任何一个钣金件来说,它都有必定的杂乱的加工进程,也便是所谓的工艺流程。随着每种钣金件结构的差异,工艺流程也各不相同,杂乱一点的钣金件加工工艺更是到达20多种。总的归纳有以下几点：

　　1、设计并绘出其钣金件的零件图,又名三视图。其作用是用图纸方法将其钣金件的结构表达出来。

　　2、制作打开图,也便是将一结构杂乱的零件打开成一个平板件。

　　3、下料的方法有许多种,主要有以下几种方法:

　　a． 剪床下料,是运用剪床剪出打开图的外形长宽尺度。若有冲孔、切角的,再转冲床结合模具冲孔、切角成形。

　　b． 冲床下料,是运用冲床分一步或多步在板材大将零件打开后的平板件结构冲制成形,其长处是消耗工时短,效率高,可减少加工成本,在批量生产时常常用到。

　　c． NC数控下料,NC下料时首先要编写数控加工程式,便是运用编程软件,将制作的打开图编写成NC数控加工机床可辨认的程式。让其跟据这些程式一步一步的在一块铁板上,将其平板件的结构形状冲制出来。

　　d． 镭射下料,是运用激光切开方法,在一块铁板大将其平板件的结构形状切开出来。

　　4、翻边攻丝,翻边又名抽孔,便是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再在抽孔上攻丝。这样做可添加其强度,防止滑牙。一般用于板厚比较薄的钣金加工,当板厚较大时,如2.0、2.5等以上的板厚,咱们便可直接攻丝,无须翻边。

　　5、冲床加工,一般冲床加工的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方法,以到达加工意图,其加工需要有相应的模具来完结操作。再运用先进的数控冲床设备,冲压出来的作用人人可见。

　　6、压铆,压铆常常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等,其压铆方法一般经过冲床或液压压铆机来完结操作,将其铆接到钣金件上。

　　7、折弯,折弯便是将2D的平板件,折成3D的零件。其加工需要有折床及相应的折弯模具来完结操作。无锡驰圣引进了多台国外先进的折弯机,按照其对下一刀不发生干涉的先折,会发生干涉的后折的原则进行折弯,更是快速。

　　8、焊接,焊接便是将多个零件组焊在一起,到达加工的意图或是单个零件边缝焊接,以添加其强度。其加工方一般有以下几种:CO2气体维护焊、氩弧焊、点焊、机器人焊接等。这些焊接方法的选用是根据实践要求和材质而定,一起,对于高级技术人员的焊接技术也是有很高的要求。

　　9、外表处理,外表处理一般有电泳、油漆、氧化、粉末喷涂、喷砂等。每种的外表处理都有其突出的长处,而具体外表处理方法的选用,是根据客户的要求而定,假如客户需要专业的定见,我司也会全力配合客户要求,做出大家都满意的产品。

　　10、拼装,所谓拼装便是将多个零件或组件按照必定的方法组立在一起,使之成为一个完好的产品。其中需注意的便是对产品的维护,不可划碰伤。拼装是一个产品完结的最终一步,若产品因划碰伤而无法运用,需返工重做,会浪费许多的加工工时,添加产品的成本。因而要特别注意对产品的维护。

　　对于加工工艺来说,先进的设备是其中一个重要的要素,除此之外对于加工工艺的要求也是非常地高,因而咱们需要去优化它的工艺,使其成为一个良品或到达一个特定的意图。

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